導致交叉滾子軸承溫度升高原因及解決方法

  交叉滾子軸承出現高溫則表示軸承已處于異常情況，軸承高溫影響軸承潤滑劑的性能，若軸承在超過125℃的溫度長期運轉也會降低軸承壽命。那么交叉滾子軸承溫度升高原因是什么？又該怎么解決呢？和小編一起了解一下。
  

  一、交叉滾子軸承溫度升高原因

  
  1、潤滑油問題：潤滑油粘度大;潤滑油油量過少或過多；潤滑油質量不好有雜質或灰塵；潤滑脂型號不適配這些原因都會導致精密交叉滾子軸承溫度升高。
  
  2、游隙過小：軸承間隙過小時，由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。但是，間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇合適的軸承間隙。
  
  3、軸承環座轉動：交叉滾子軸承軸環座圈在軸上或殼內轉動也會導致其溫度升高。
  
  4、裝配過緊：交叉滾子軸承裝配過緊也會導致溫度升高。
  
  5、內部雜質：如果交叉滾子軸承隔離塊或滾動體碎裂、內部進入異物雜質等，也會導致溫度升高。
  
  6、安裝不當：因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
  

  7、冷卻器堵塞：如果冷卻器選用的不合適，冷卻的效果就會變差，無法滿足使用要求的時侯，應該及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。

  

  二、交叉滾子軸承溫度升高解決方法

  
  1、檢查油位：檢查油標油位是否畸形，假如非畸形，檢查油槽排油閥是否關緊。假如已關緊，應補油，假如是密封膠墊滲油，應停機處理。
  
  2、檢查油質：取油樣查看油色是否有變更，并進行化驗看是否變質。若確認劣化時，應停機調換新油。
  
  3、檢查軸承工作狀態：檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異樣。
  
  4、檢查油壓：應檢查調速器的油壓，假如油壓低可能導致冷卻水液壓閥封閉。
  
  5、檢查冷卻水管路：檢查冷卻水水壓，水流及管路體系是否畸形。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入利用。
  
  交叉滾子軸承溫度升高原因可以歸結為軸承自身故障和潤滑油使用不當兩種。可以根據排查找到軸承發熱的原因并解決。洛陽博盈軸承在生產交叉滾子軸承擁有豐富的經驗，大家如果有需求或者使用維修方面的疑問歡迎來電咨詢。